SMT生產(chǎn)工藝中核心的工藝就是smt印刷、smt貼片和smt焊接。回流焊機(jī)是SMT生產(chǎn)工藝中核心的焊接工藝設(shè)備。對于smt焊接工藝設(shè)備,如果使用操作不當(dāng)會造成批量的SMT工藝不良出現(xiàn),節(jié)能回流焊機(jī)廠家廣晟德這里就來詳細(xì)的為大家介紹一下回流焊機(jī)操作流程和使用保養(yǎng)方法:
一、回流焊機(jī)操作流程
1.回流焊開機(jī)前準(zhǔn)備
(1)檢查各轉(zhuǎn)動軸軸承座的潤滑情況。(2)檢查傳輸鏈條轉(zhuǎn)動是否正常,保證其擠壓、受卡現(xiàn)象,鏈條與各鏈輪嚙合良好。(3)清理干凈爐腔,不得將工件以外東西放人機(jī)器內(nèi)。(4)每次使用設(shè)備前,要進(jìn)行點檢,按點檢卡要求做好記錄。
2.回流焊開機(jī)
(1)將電源總開關(guān)(CONTROL)旋ON擋,按下UPS電源開關(guān),“UPSON”Is以上。機(jī)器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)入控制系統(tǒng)主窗口。
(2)檢查工作主畫面,設(shè)定PD3213B溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。如不符,單擊“文件”,彈出下拉菜單,選擇“打開”命令,顯示“打開”對話框,單擊滾動條,選擇已存所需加熱參數(shù)文件。單擊“取消”按鈕,退回主窗口。
(3)再次檢查工作主畫面,設(shè)定溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。
(4)選擇“面板”命令,顯示“操作面板”對話框?!笆謩樱〞r”開關(guān):打向“手動”?!伴_機(jī)/關(guān)機(jī)”開關(guān):打向“開機(jī)”?!凹訜衢_/加熱關(guān)”開關(guān):打向“加熱”,此時“風(fēng)機(jī)”、“輸送”開關(guān)自動打開。設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn),三色燈塔黃燈亮。觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、加熱升溫情況,直溫度達(dá)到設(shè)定值,燈塔綠燈亮。
3.生產(chǎn)工作開始
需戴好防靜[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]電手套,將印制板平穩(wěn)地放在傳輸鏈網(wǎng)上,進(jìn)入機(jī)器加溫固化,出口接板亦需戴防靜電手套,將板故平,冷卻后將板放在周轉(zhuǎn)箱中,用紙板隔開。工作中應(yīng)隨時注意印制板焊接、固化狀態(tài)、溫度顯示狀態(tài)、鏈條傳輸狀態(tài),發(fā)現(xiàn)卡阻等緊急狀態(tài),迅速按緊急制動按鈕,停機(jī)斷電后,進(jìn)行故障處理。
4.回流焊參數(shù)設(shè)定
(1)在主窗口畫面上單擊“參數(shù)設(shè)置”菜單,在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數(shù)設(shè)置”命令,出現(xiàn)工作參數(shù)設(shè)定對話框。按要求設(shè)定“溫度設(shè)定”、“上限值”、“下限值”、“速度設(shè)置”。
(2)單擊“確定”按鈕,顯示“請確認(rèn)數(shù)據(jù)是否正確”,單擊“是”按鈕,返回主窗口。
(3)核對主窗口顯示的溫度、速度設(shè)走值是否為輸入值。
(4)回流焊參數(shù)設(shè)置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令,顯示“另存為”對話框。②用鼠標(biāo)單擊滾動條,選擇要存放文件的位置及文件類型,如溫度參數(shù)文件。③輸入要存放文件的文件名,如SG1(錫膏1)、TBJ1(貼片膠1)。④單擊對話框中“保存”按鈕。
5.回流焊關(guān)機(jī)
(1)工作完畢,在“控制面板”上,關(guān)“加熱”開關(guān),待鏈網(wǎng),風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)lOmin以上達(dá)到冷卻后,再關(guān)閉“風(fēng)機(jī)”、“輸送”、“開/關(guān)機(jī)”。
(2)單擊主窗口的“文件”菜單,在下拉菜單中選擇“退出”命令,系統(tǒng)彈出“立即關(guān)機(jī)”和“退出系統(tǒng)”。單擊“立即關(guān)機(jī)”按鈕,直接進(jìn)入安全關(guān)機(jī)狀態(tài)。
(3)或單擊“退出系統(tǒng)”按鈕,爐子加熱系統(tǒng)關(guān)閉,設(shè)備鏈網(wǎng)傳輸運(yùn)動空轉(zhuǎn)20min后自動關(guān)閉。單擊“OK”按鈕,自動進(jìn)入“您現(xiàn)在可以安全地關(guān)機(jī)了”進(jìn)行關(guān)機(jī)操作。
(4)依次關(guān)閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開關(guān)、(CONTROLOFF)總閘刀。
6.回流焊機(jī)的焊接質(zhì)量要求
a,焊接元器件在焊接過程中不應(yīng)因受震動而移位、歪斜、豎立;
b,PCB元器件回流焊過程時間應(yīng)控制在3~5分鐘以內(nèi);
c,錫膏回流良好。焊好后的板面焊點應(yīng)光亮均勻,焊錫潤濕焊盤、元件引線均勻;
d,無PCB變色、銅箔翹曲、脫落等不良現(xiàn)象。
二、回流焊機(jī)使用保養(yǎng)方法
1.回流焊機(jī)每日保養(yǎng)方法
日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。
2.回流焊機(jī)每周保養(yǎng)方法
周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,保養(yǎng)時間為:般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。
(1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈死角、銹蝕,周圍環(huán)境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,滲漏,研傷。
(4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面,檢查緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。
3.回流焊機(jī)周例保
(1)清潔機(jī)器調(diào)寬絲桿及加高溫油
(2)清潔回流焊機(jī)內(nèi)部
(3)檢查各加熱馬達(dá)運(yùn)行是否正常
(4)清潔加熱風(fēng)輪
(5)清潔上/下整流孔板
(6)測試機(jī)器溫差并記錄
(7)清潔各排風(fēng)風(fēng)扇
(8)清潔回收松香系統(tǒng)裝置
(9)更換泠卻機(jī)里面的清水
(10)各接觸高溫線路涂高溫油
(11)檢查機(jī)器緊急停止裝置(安全)
4.回流焊機(jī)每月保養(yǎng)方法
(1)檢查運(yùn)輸過程中有振動、雜音,必要時及時通知回流焊機(jī)廠維修。
(2)檢查運(yùn)輸馬達(dá)固定螺桿有松動,如有松動,鎖緊螺絲。
(3)檢查傳動鏈條張力是否適宜,如有必要及時調(diào)整馬達(dá)定位螺絲。
(4)檢查運(yùn)輸鏈條上有焦?fàn)钗锛昂谏勰?,如有,?yīng)及時拆下用柴油清洗。
(5)檢查活動端軌道內(nèi)寬度調(diào)節(jié)同步軸定位,固定塊是否松動,如有松動應(yīng)及時鎖緊。
(6)檢查熱風(fēng)馬達(dá)定位螺絲是否松動,如有松動應(yīng)及時鎖緊。
(7)檢查電氣系統(tǒng)的控制箱內(nèi)有積塵和異物,如有異物應(yīng)斷電后用同壓空氣吹出粉塵及異物。