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1、在首次使用機器，開啟電源開關PID表頭亮，應先將PID設定為250℃電熱管開始加熱；同時將錫條在電熱管上來回均勻移動，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內，熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過高會導致其燒毀；熔錫量掩蓋過電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動化錫。
2、錫溫上升到設定溫度時，等溫度稍微回落后，用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物，然后將隨機攜帶專用基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上助焊劑，再將線路板以傾斜大約45°傾斜角，緩慢進入錫面進行焊接，線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒（以焊點面積及板材為準，適當調整焊接時間）再以45°傾斜角緩慢離開錫面，至此一次焊接程序結束，進入下一環(huán)節(jié)。
3、如遇線路板起泡或有焦味，焊接點錫量少、虛焊、假焊、漏焊等現(xiàn)象，表明溫度過高，請適當調低溫度，若出現(xiàn)焊錫點光澤度不明亮，焊接點錫量較多或連焊、包焊時則表明溫度過低，請適當?shù)奶岣邷囟取?/p>
錫爐使用的注意事項：
1、本機必須在安全良好接地，確認供電電壓無誤時，方可通電；
2、錫槽內嚴禁加入各種液體，設備工作時禁止非相關人員入內；
3、機器工作過程中，機體外殼溫度較高，切勿觸摸以免燙傷；
4、如遇停電請切斷電源，以免突然高電壓燒壞電熱管；
5、錫爐溫度不宜調太高，過高的溫度會導致焊錫老化，也不利錫爐壽命；
6、焊接過程中收集的殘留氧化物，可進行二次還原處理；
7、本機不宜在潮濕，可燃性，腐蝕性，高粉塵等惡劣環(huán)境下使用；
錫焊的危害：
焊錫分為兩大類：有鉛焊錫和無鉛焊錫。有鉛焊錫注明含鉛，鉛作為一種有毒物質會影響人類健康。有鉛焊錫絲在用電烙鐵進行焊接作業(yè)時會產(chǎn)生煙霧，這種煙霧同樣會對健康造成威脅。有鉛焊錫條一般情況下要浸些助焊劑才能完成焊接，在上錫的過程中產(chǎn)生的煙霧也有毒。無鉛焊錫絲和無鉛焊錫條的危害同上，只是在理論上認為無鉛產(chǎn)品對人，對環(huán)境產(chǎn)生的污染較少而已。對人體產(chǎn)生的危害主要是鉛中毒，呼吸感染等。
錫焊在焊接時由于高溫會產(chǎn)生二氧化錫，長期吸入二氧化錫會導致肺部病變?但是焊接時戴上防毒面罩是可以避免的。相反在焊接電子面板時，高溫會使面板上的苯類膜（綠色或紅色等）燒掉，燒掉的同時會揮發(fā)出劇毒的苯化合物，這些都是對人體產(chǎn)生毒害的。
