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回流焊設(shè)備使用一段時(shí)間后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障問題，這些常見故障如果不及時(shí)排除會(huì)嚴(yán)重影
響到smt回流焊生產(chǎn)效率，找回流焊廠家排除會(huì)中間耽誤時(shí)間，如果咱們回流焊操作技術(shù)人員能知道回流
焊常見故障原因并加以排除會(huì)大大提升回流焊工作效率。下面廣晟德分享一下24種回流焊廠家故障原因
及排除方法。
1，回流焊紅燈亮?xí)r，蜂鳴器長鳴不停故障
原因：控制蜂鳴器時(shí)間繼電器不工作；控制熱電偶開路；控制段主電路SSR損壞。
排除方法：檢查控制蜂鳴器時(shí)間繼電器；檢查控制熱電偶；檢查控制段主電路SSR。
2，回流焊開機(jī)時(shí)不啟動(dòng)故障
原因：市電源斷電；控制電源斷電；急停開關(guān)復(fù)位。
排除辦法：檢查市電源；檢查控制電源；檢查急停開關(guān)。
3，回流焊輸送網(wǎng)帶停止不動(dòng)故障
原因：輸送變頻器不通電；變頻器通迅有問題；輸送電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)；輸送鏈條斷開；輸送網(wǎng)帶有異物卡住
。
排除辦法：檢查輸送變頻器是否有電源；檢查變頻器通迅；檢查輸送電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查輸送鏈條是否斷開
；檢查輸送網(wǎng)帶是否有異物卡住。
4，回流焊不加溫，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：運(yùn)風(fēng)、傳動(dòng)開關(guān)沒開啟；加溫開關(guān)沒開啟；控制SSR單極開關(guān)沒有合上；SSR損壞。
排除辦法：開啟運(yùn)風(fēng)、傳動(dòng)開關(guān)；開啟加溫開關(guān)；合上控制SSR單極開關(guān)；更換SSR。
5，回流焊工作過程機(jī)器不能啟動(dòng)故障
原因：上爐體未關(guān)閉；緊急開關(guān)未復(fù)位；未按啟動(dòng)按鈕。
排除方法：檢查行程開關(guān)；檢查緊急開關(guān)；按下啟動(dòng)按鈕。
6，回流焊啟動(dòng)過程加熱區(qū)溫度升不到設(shè)置溫度故障
原因：加熱器損壞；加熱點(diǎn)偶有故障；固態(tài)繼電器輸出端斷路；排氣過大或左右排氣量不平衡；控制板
上光電隔離器件損壞。
排除辦法：更換加熱器；檢查或更換電熱偶；更換固態(tài)繼電器；調(diào)節(jié)排氣閥氣板；更換光電隔離器。
7，回流焊長期間處于升溫過程，運(yùn)輸電機(jī)不正常，運(yùn)輸熱繼電器測出電機(jī)超載或卡住故障
原因：信號燈塔紅燈亮；所有加熱器停止加熱。
排除辦法：重新開啟運(yùn)輸熱繼電器；檢查或更換熱繼電器；重新設(shè)定熱繼電器電流側(cè)值。
8，回流焊上爐體頂升機(jī)構(gòu)無動(dòng)作故障
原因：行程開關(guān)到位移位置或損壞；緊急開關(guān)未復(fù)位
排除辦法：檢查行程開關(guān)；檢查緊急開關(guān)；
9，回流焊計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確故障
原因：計(jì)數(shù)傳感器的感應(yīng)距離改變；計(jì)數(shù)傳感器損壞。
排除辦法：調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)傳感器的感應(yīng)距離；更換計(jì)數(shù)傳感器。
10，回流焊電腦屏幕上速度值誤差偏大故障
原因：速度反饋傳感器感應(yīng)距離有誤。
排除辦法：檢查編碼器時(shí)候故障；檢查編碼器線路。
11，回流焊系統(tǒng)電源中斷，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀體并把爐內(nèi)PCB自動(dòng)送出故障
原因：外部斷電 ；內(nèi)部電路故障。
排除辦法：檢查外部電路；檢查內(nèi)部電路。
12，回流焊熱風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：變頻器出現(xiàn)故障；熱風(fēng)馬達(dá)順壞或卡死。
排除辦法：檢查變頻器；更換或修理馬達(dá)。
13，回流焊傳輸馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：變頻器出現(xiàn)故障；傳輸馬達(dá)損壞或卡死。
排除辦法：檢查變頻器；更換或修理馬達(dá)。
14，回流焊掉板，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：PCB掉落或卡住；運(yùn)輸入口出口電眼損壞。
排除辦法：把掉板取出；更換電眼。
15，回流焊蓋子未關(guān)閉，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：上爐膽誤打開；升降絲桿行程開關(guān)移位。
排除辦法：關(guān)閉上爐膽，重新啟動(dòng)；重新調(diào)整行程開關(guān)。
16，回流焊溫度超過最高溫度值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：熱點(diǎn)偶脫線；固態(tài)繼電器輸出端短路；電腦與PLC電纜排插松開；溫控模板工作不正常。
排除辦法：更換熱點(diǎn)偶；更換固態(tài)繼電器；插好排插；檢查溫控模板。
17，回流焊溫度低于最低溫度值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：固態(tài)繼電器輸出端短路；熱電偶接地；發(fā)熱管漏電，漏電開關(guān)跳開。
排除辦法：更換固態(tài)繼電器；調(diào)整熱電偶位置；修理或更換發(fā)熱管。
18，回流焊溫度超過報(bào)警值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：熱電偶脫線；固態(tài)繼電器輸出端短路；電腦與PLC電纜排插松開；溫控模板工作不正常。
排除辦法：更換熱電偶；更換固態(tài)繼電器；插好排插；檢查溫控板。
19，回流焊溫度低于報(bào)警值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：固態(tài)繼電器輸出端短路；熱電偶接地；發(fā)熱管漏電，漏電開關(guān)跳開。
排除辦法：更換固態(tài)繼電器；調(diào)整熱電偶位置；修理或更換發(fā)熱管。
20，回流焊運(yùn)輸馬達(dá)速度偏差大，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)故障
原因：運(yùn)輸馬達(dá)故障；編碼器故障；變頻器故障
排除辦法：更換馬達(dá)；固定好或更換編碼器；更換變頻器
21，回流焊啟動(dòng)按鈕為復(fù)位，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)故障
原因：緊急開關(guān)未復(fù)位；未按啟動(dòng)按鈕；啟動(dòng)按鈕損壞；線路損壞；
排除辦法：復(fù)位緊急開關(guān)并按下啟動(dòng)按鈕；更換按鈕；修好電路
22，回流焊緊急開關(guān)按下，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)故障
原因：緊急開關(guān)按下；線路損壞。
排除辦法：復(fù)位緊急開關(guān)并按下啟動(dòng)按鈕；修好電路。
23，回流焊升溫過慢故障
原因：熱風(fēng)馬達(dá)故障；風(fēng)輪與馬達(dá)鏈接松動(dòng)或卡??；固態(tài)繼電器輸出端斷路。
排除方法：檢查熱風(fēng)馬達(dá)；檢查風(fēng)輪；更換固態(tài)繼電器。
24，回流焊長時(shí)間處于“升溫過程”，溫度居高不下故障
原因：熱風(fēng)馬達(dá)故障；風(fēng)輪故障；固態(tài)繼電器短路。
排除方法：檢查熱風(fēng)馬達(dá)；檢查風(fēng)輪；更換固態(tài)繼電器。
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