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國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)的操作注意事項(xiàng)詳述
SMT生產(chǎn)工藝中為核心的生產(chǎn)設(shè)備就是smt貼片機(jī)，所有的生產(chǎn)設(shè)備都是圍繞smt貼片機(jī)展開(kāi)，同時(shí)smt貼片機(jī)也是為精密的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，也就是相當(dāng)于個(gè)機(jī)器人。如果貼片機(jī)出現(xiàn)故障smt生產(chǎn)車間所有的工作只能停止，所以smt貼片機(jī)操作必須要熟記操作注意事項(xiàng)，正邦貼片機(jī)在這里分享國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)操作注意事項(xiàng)詳述。
一、SMT國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)開(kāi)機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、檢查SMT貼片機(jī)內(nèi)部有無(wú)雜質(zhì)、異物，如有要及時(shí)清理；
2、檢查飛達(dá)是否有異常放置現(xiàn)象；
3、檢查吸嘴配置狀態(tài)是否異常；
4、檢查安全護(hù)罩是否異常；
5、檢查設(shè)備周圍是否有不安全安全隱患；
6、我們首先根據(jù)smt設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)范smt貼片機(jī)電源，檢查氣壓、額定電壓是否正常再將其打開(kāi)；
7、其次，我們要檢查smt貼片機(jī)的真空壓力是否達(dá)到了設(shè)備的要求。貼片機(jī)的真空值通常在5.5bar左右；
8、開(kāi)啟貼片機(jī)伺服系統(tǒng)；
9、將貼片機(jī)x、y軸回到原點(diǎn)初始位置；
10、根據(jù)pcb線路板的寬度，調(diào)整smt貼片機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的導(dǎo)軌寬度，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于pcb寬度1mm，同時(shí)確保pcb在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)；
11、同時(shí)設(shè)置pcb定位裝置。
二、SMT國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)安全使用注意事項(xiàng)
1、機(jī)器在遠(yuǎn)作時(shí),不能將頭,手,等各部位伸到機(jī)器里面.
2、換物料時(shí)一定要先把機(jī)器停下來(lái)將安全門(mén)打開(kāi),或者按下緊急開(kāi)關(guān)來(lái)?yè)Q物料.
3、如果遇到緊急事故,要先把緊急開(kāi)關(guān)按下來(lái),再通知設(shè)備技術(shù)人員來(lái)解決.
三、SMT貼片機(jī)換料操作注意事項(xiàng)
SMT貼片機(jī)換料時(shí)，要看清楚料的間距是多少，物料料帶上孔與孔之間的標(biāo)準(zhǔn)距離是4mm，—般物料的間距為4mm。特殊的物料封裝要看料與料之間有多少個(gè)孔來(lái)定物料的間距。
四、SMT貼片機(jī)換線時(shí)上料前后的注意事項(xiàng)
1、上料前要把Feeder Table掃干凈檢查Feeder下方有沒(méi)有元件或者其它造成Feeder偏位的雜物.有則清除。
2、上完料后，要檢查料是否打到位，用移動(dòng)鏡頭檢查Feeder是否偏位。
五、PCB 有點(diǎn)位孔的要用Pim+PushUP 方式定位
1、上方擋板鐵片一定要把PCB 板擋住，鐵片要分別在PCB 板的前后，中間的位置.頂板時(shí)PCB 板不能一頭蹺起。
2、上方擋板鐵片不能擋住要貼片的元件位置。
3、下頂針時(shí)，要求是要把PCB 板頂?shù)闷?、穩(wěn)。下面有元件時(shí)，不能頂住元件。
