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貼片機就是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設(shè)備，也是整個SMT生產(chǎn)中關(guān)鍵、復(fù)雜的機械設(shè)備；而其中影響SMT生產(chǎn)線效率的就是立式貼片機的生產(chǎn)速度，那么我們需要怎樣來提高全自動高速貼片機生產(chǎn)線效率呢？
1、貼片機生產(chǎn)線負荷分配平衡。
合理分配每臺SMT設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺設(shè)備的貼裝時間相等。在初次分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時，往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較大，這就需要根據(jù)每臺設(shè)備的貼裝時間，對生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負荷進行調(diào)整，將貼裝時間較長的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺設(shè)備上，以實現(xiàn)負荷分配平衡。
2、對貼片機生產(chǎn)線上的SMT設(shè)備優(yōu)化。
對每臺設(shè)備的數(shù)控程序進行優(yōu)化，就是使貼片機在生產(chǎn)過程中盡可能符合這些條件，從而實現(xiàn)高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時會發(fā)生矛盾，對其進行折中考慮，以選出優(yōu)化方案來。在進行負荷分配和設(shè)備優(yōu)化時可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。
3、消除貼片機生產(chǎn)線上生產(chǎn)瓶頸現(xiàn)象。
貼片機生產(chǎn)線是由多臺自動化設(shè)備所組成的，當某一臺設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時，那么這臺設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線速度提高的瓶頸
4、實施嚴格有效的管理措施
SMT設(shè)備是機電一體化的設(shè)備，在工作中實行嚴格有效的管理措施是提高貼片機生產(chǎn)線效率的一個重要辦法；貼片機生產(chǎn)線屬于生產(chǎn)流水線，產(chǎn)值是以秒來進行計算的；貼片機生產(chǎn)線上的SMT設(shè)備進行定期檢驗與保養(yǎng)也是保證充分發(fā)揮其功效的有力保障之一。
總之，只有提高了貼片機生產(chǎn)效率，才能提高整個SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率
