無鉛回流焊屬于回流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環(huán)保思想的深入,人們?cè)絹碓街匾暉o鉛技術(shù)(即現(xiàn)如今的無鉛回流焊接)。在材料上,尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方面,影響最大的是焊接工藝。這主要來自焊料合金的特性以及相應(yīng)助焊劑的不同所造成的。
無鉛化后助焊劑污染由于高溫氧化的影響而顯得格外明顯,無鉛回流焊設(shè)備一般都配有助焊劑管理系統(tǒng),防止還有大量助焊劑的高溫氣流進(jìn)入冷卻區(qū)而凝結(jié)在散熱片和爐體內(nèi),降低冷卻效果并污染設(shè)備。
無鉛回流焊系統(tǒng)是把含有大量助焊劑的高溫氣流從預(yù)熱區(qū)、再流區(qū)及冷卻區(qū)前抽出,經(jīng)過體外冷卻過慮系統(tǒng)后,把干凈的氣體送回爐內(nèi),這樣做還有一個(gè)好處就是使用氮?dú)獗Wo(hù)時(shí) 無鉛回流焊曲線設(shè)置的注意事項(xiàng)
1、提高預(yù)熱溫度
無鉛回流焊接時(shí),回流焊爐的預(yù)熱區(qū)溫度應(yīng)比錫/鉛合金再流的預(yù)熱溫度要高一些。通常高30℃左右,在170℃-190℃(傳統(tǒng)的預(yù)熱溫度一般在140℃-160℃)提高預(yù)熱區(qū)溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。
2、延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間
適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱的預(yù)熱時(shí)間,預(yù)熱太快一方面會(huì)引起熱沖擊,不利于減少在形成峰值再流溫度之衫,元器件之間的溫度差。因此,適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱的預(yù)熱時(shí)間,使被焊元器件溫度平滑升到預(yù)定的預(yù)熱溫度。
3、延長(zhǎng)再流區(qū)梯形溫度曲線
延長(zhǎng)再流區(qū)梯形溫度曲線。在控制最高再流溫度的同時(shí),增加再流區(qū)溫度曲線寬度,延長(zhǎng)小熱容量元器件的峰值時(shí)間,使大小熱容量的元器件均達(dá)到的要求的回流溫度,并避免小元器件的過熱。
4、調(diào)整溫度曲線的一致性
測(cè)試調(diào)整溫度曲線時(shí),雖然各測(cè)試點(diǎn)的溫度曲線有一定的離散性,不可能完全一致,但要認(rèn)真調(diào)整,使其各測(cè)試點(diǎn)溫度曲線盡量趨向一致。