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貼片機(jī)與回流焊機(jī)都是SMT工藝流程中必備的生產(chǎn)設(shè)備。在smt工藝流程中是貼片機(jī)先貼裝好元器件到
線路板相應(yīng)的焊盤上然后在經(jīng)過回流焊機(jī)的回流焊接把錫膏融化冷卻后焊接到線路板上面，這樣就基
本完成了smt工藝的基本流程。下面華企正邦回流焊就為大家從功能方面來為大家講解一下貼片機(jī)和回
流焊機(jī)的區(qū)別。
一、貼片機(jī)介紹
貼片機(jī)是負(fù)責(zé)放置貼片元件到線路板上的精密設(shè)備，貼片機(jī)又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”，在
SMT生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或錫膏印刷機(jī)之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置
PCB焊盤上的一種精密設(shè)備。
貼片機(jī)是整個(gè)SMT生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，貼片機(jī)已從早
期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對中貼片機(jī)，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。
貼片機(jī)按速度分為中速貼片機(jī)、高速貼片機(jī)、超高速貼片機(jī)。按功能分為：高速/超高速貼片機(jī)：主
要以貼片式元件為主體，貼片器件品種不多；多功能貼片機(jī)：能貼裝大型器件和異型器件。按貼片方
式分為順序式貼片機(jī)：它是按照順序?qū)⒃骷粋€(gè)一個(gè)貼到PCB上，通常見到的就是該類貼片機(jī)。同
時(shí)式貼片機(jī)：使用放置圓柱式元件的專用料斗，一個(gè)動作就能將元件全部貼裝到PCB相應(yīng)的焊盤上。
產(chǎn)品更換時(shí)，所有料斗全部更換，已很少使用。同時(shí)在線式貼片機(jī)：由多個(gè)貼片頭組合而成，依次同
時(shí)對一塊PCB貼片。按貼片機(jī)自動化程度分為全自動機(jī)電一體化貼片機(jī)：大部分貼片機(jī)就是該類。手
動式貼片機(jī)：手動貼片頭安裝在Y軸頭部，X、Y、e定位可以靠人手的移動和旋轉(zhuǎn)來校正位置。主要用
于新產(chǎn)品開發(fā)，具有價(jià)廉的優(yōu)點(diǎn)。貼片機(jī)在smt生產(chǎn)工藝中主要是負(fù)責(zé)快速放置貼片元器件到線路板
相應(yīng)的貼裝位置上。
二、回流焊機(jī)介紹
回流焊機(jī)也叫再流焊機(jī)或“回流爐”（Reflow Oven）,它是通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融
化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起的SMT焊接設(shè)備。
回流焊機(jī)是由控制系統(tǒng)（控制系統(tǒng)采用PC+PLC+HMI(人機(jī)界面)方式），熱風(fēng)系統(tǒng)（增壓式強(qiáng)制循環(huán)熱
風(fēng)加熱系統(tǒng)，前后回風(fēng)，防止溫區(qū)間氣流影響，保證溫度均勻性和加熱效率；專用高溫馬達(dá)，速度變
頻可調(diào)），冷風(fēng)系統(tǒng)（強(qiáng)制風(fēng)冷及水冷結(jié)構(gòu)，冷卻區(qū)溫度顯示可調(diào)），機(jī)體，傳動系統(tǒng)組成。
回流焊機(jī)焊接技術(shù)是伴隨微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)而發(fā)展起來的焊接技術(shù)，主要應(yīng)用于各類表面組裝元
器件的焊接。這種焊接技術(shù)的焊料是焊錫膏。預(yù)先在電路板的焊盤上涂上適量和適當(dāng)形式的焊錫膏，
再把SMT元器件貼放到相應(yīng)的位置；焊錫膏具有一定粘性，使元器件固定；然后讓貼裝好元器件的電
路板進(jìn)入再流焊設(shè)備。傳送系統(tǒng)帶動電路板通過設(shè)備里各個(gè)設(shè)定的溫度區(qū)域，焊錫膏經(jīng)過干燥、預(yù)熱
、熔化、潤濕、冷卻，將元器件焊接到印制板上?；亓骱傅暮诵沫h(huán)節(jié)是利用外部熱源加熱，使焊料熔
化而再次流動浸潤，完成電路板的焊接過程?；亓骱笝C(jī)也是smt生產(chǎn)工藝中必備生產(chǎn)設(shè)備它主要負(fù)責(zé)
把小型貼片機(jī)在線路板上放置好的貼片元件焊接到線路板上。
